【2016CEO論壇-演講】 姜華：創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展，品質(zhì)成就未來
【2016CEO論壇-演講】
【編者注】這是四川普什寧江機(jī)床有限公司總經(jīng)理姜華在2016機(jī)床制造業(yè)CEO國際論壇上的發(fā)言。（根據(jù)錄音整理，未經(jīng)本人確認(rèn)。）
現(xiàn)在的宏觀形勢有幾個熱點，講的比較多的是供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，即從過去消費拉動變成今后的按需求供給，可能今后的發(fā)展要關(guān)注這個點。此外，去產(chǎn)能、去庫存、去杠桿、降成本、補短板，這是解決發(fā)展過程中出現(xiàn)的問題。所謂補短板，我認(rèn)為短板是產(chǎn)品的質(zhì)量問題。現(xiàn)在新形勢下有三大特點，高速增長轉(zhuǎn)為中高速增長，經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化升級，從要素驅(qū)動、投資驅(qū)動轉(zhuǎn)向創(chuàng)新驅(qū)動。四大機(jī)遇，仍然有機(jī)遇，經(jīng)濟(jì)增速雖然放緩，但是總量可觀，增長的動力更為多元，發(fā)展前景更加穩(wěn)定，中國的政府在大力簡政放權(quán)，市場活力進(jìn)一步釋放。
現(xiàn)在的行業(yè)狀況是，市場疲軟，產(chǎn)能過剩。10多年的高速發(fā)展，粗略估算，現(xiàn)在機(jī)床廠家有5000家左右（這個數(shù)據(jù)不一定準(zhǔn)）。同質(zhì)化的競爭，量上去了，質(zhì)量沒有跟上，基礎(chǔ)配套能力弱，創(chuàng)新動力不夠。產(chǎn)品綜合質(zhì)量比較差，主要表現(xiàn)在可靠性方面。盡管機(jī)床市場的高速發(fā)展10多年，但行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水平、創(chuàng)新能力的發(fā)展仍然滯后，同國外同行差距仍然存在，特別是產(chǎn)品可靠性方面。行業(yè)的自律性差，理性不足，打價格戰(zhàn)，并且行業(yè)的發(fā)展思維較浮躁，急功近利現(xiàn)象比較普遍，這是對行業(yè)現(xiàn)狀的表述。各個企業(yè)對當(dāng)前反映的突出問題，一是內(nèi)部成本過高，中國市場本身是國際競爭市場，國際競爭力的問題是企業(yè)應(yīng)該注意的；另外就是行業(yè)治理的問題，導(dǎo)致了不公平競爭的現(xiàn)象。
從消費增速看，在2010年達(dá)到頂峰，這是當(dāng)時4萬億投下去的結(jié)果，從理性的角度講，中國機(jī)床工業(yè)的發(fā)展，2010年的增速不是很正常的現(xiàn)象，在那個年代，不管什么機(jī)床都能賣，現(xiàn)在是在回歸理性，這才是比較正常的。
關(guān)于工業(yè)4.0、互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)，有觀點過度強調(diào)互聯(lián)網(wǎng)+，逆向拉動反向思維，一再宣揚跨界組合的經(jīng)營，商業(yè)模式的玄妙，這必然會干擾機(jī)床工業(yè)信息化的過程。當(dāng)前經(jīng)濟(jì)下行背景下，行業(yè)要做好長期轉(zhuǎn)型的準(zhǔn)備，收縮戰(zhàn)線，加強縱深，整個行業(yè)需要做一些根本性的結(jié)構(gòu)調(diào)整。怎么適應(yīng)現(xiàn)在新常態(tài)？一是以新的思想適應(yīng)新常態(tài)。正確認(rèn)識新常態(tài)的特點，改變過去做大的思想以及對市場的幻想，務(wù)實謀劃企業(yè)生存與發(fā)展；二是以新的理念實踐新常態(tài)。貫徹落實創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享五大發(fā)展理念，制定好企業(yè)技術(shù)和產(chǎn)品發(fā)展方向；三是以新的戰(zhàn)略謀求新發(fā)展。每個企業(yè)把自己的業(yè)務(wù)規(guī)劃好，結(jié)構(gòu)調(diào)整好，措施匹配好，節(jié)奏掌握好，做專做精做強企業(yè)。
適應(yīng)新常態(tài)，一定要明確方向，現(xiàn)在國內(nèi)企業(yè)做“十三五”發(fā)展規(guī)劃，我們規(guī)劃要以提升國際競爭力為標(biāo)桿，做好企業(yè)技術(shù)和產(chǎn)品規(guī)劃，做好轉(zhuǎn)型升級。百年老店，要向日本學(xué)習(xí)一下，中國的百年老店屈指可數(shù)，在日本，百年老店，有兩萬家，這要重視。創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展，品質(zhì)成就未來，要以國際同行產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)量為標(biāo)桿，深入改變技術(shù)基礎(chǔ)研究，創(chuàng)新質(zhì)量管理模式，發(fā)揚工匠精神，讓產(chǎn)品質(zhì)量有質(zhì)的突破。
適應(yīng)新常態(tài)，明確方向，收縮戰(zhàn)線，加強縱深，匠心打造屬于自己的核心業(yè)務(wù)，并且推動專業(yè)化、協(xié)作化、制造管理。創(chuàng)新引領(lǐng)轉(zhuǎn)型升級，從技術(shù)基礎(chǔ)、質(zhì)量創(chuàng)新提升入手，商業(yè)模式固然重要，但是產(chǎn)品質(zhì)量更重要，要兼顧眼前利益和長遠(yuǎn)利益，做強比做大重要，利潤比規(guī)模重要，在當(dāng)下現(xiàn)金比利潤還要重要，品質(zhì)比價格重要。
在當(dāng)前行業(yè)雖然面臨危機(jī)重重，但也機(jī)會多多。增速雖然放緩，但實際總量仍然可觀，《中國制造2025》將帶來新的發(fā)展需求。產(chǎn)品細(xì)分，差異化服務(wù)，系統(tǒng)集成服務(wù)等業(yè)務(wù)，仍然有較大的空間。制造業(yè)對產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高，市場需求轉(zhuǎn)向中高檔的結(jié)構(gòu)調(diào)整特征十分明顯。國內(nèi)機(jī)床行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)一步提升，將會給國內(nèi)企業(yè)帶來更好的市場競爭優(yōu)勢。我們把質(zhì)量做上去，那么競爭優(yōu)勢就會提高。
充滿信心，堅持堅守，并以務(wù)實和開放的心態(tài)面對未來，在機(jī)床行業(yè)疲軟的時期，做點市場好的時候沒有靜下心來做的事情，把質(zhì)量做好，好好思考有所為、有所不為的行動。不要迷失了方向，現(xiàn)在機(jī)床行業(yè)比較疲軟，如果其他行業(yè)比較好，同行們要經(jīng)得起誘惑，受得起折磨，企業(yè)才有希望，行業(yè)才有希望，中國裝備之夢才有希望。
質(zhì)量是企業(yè)生存之本。在當(dāng)前，企業(yè)強身健體的核心要圍繞全面提高工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量展開，推動工匠精神落地，創(chuàng)新質(zhì)量管理成效是當(dāng)前應(yīng)該重點抓的工作，從長遠(yuǎn)發(fā)展的角度看，產(chǎn)品質(zhì)量管理模式的創(chuàng)新，比商業(yè)模式創(chuàng)新更重要，這是我的觀點。再不發(fā)動一場提升品質(zhì)的革命，我們這個行業(yè)也沒有希望，這需要大家共同的努力，建立健康可持續(xù)的行業(yè)發(fā)展平臺，這個行業(yè)的企業(yè)應(yīng)該致力于避免同質(zhì)化競爭和無序競爭甚至惡性競爭，差異化競爭應(yīng)建立在較高質(zhì)量水平上，不是單純的價格戰(zhàn)。行業(yè)內(nèi)，應(yīng)該推動產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水平以及對產(chǎn)品檢測手段要求的提升，提高入門門檻，減少低成本的粗制濫造。這個行業(yè)里很多招標(biāo)是低價，這樣對產(chǎn)品質(zhì)量的提升是沒有好處的，機(jī)床行業(yè)應(yīng)借兩會《質(zhì)量促進(jìn)法》的東風(fēng)，創(chuàng)新約束管理，執(zhí)行高水平質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使行業(yè)能健康有序發(fā)展。
寧江機(jī)床這么多年來專心專注寧江機(jī)床的特點，著力打造寧江機(jī)床品牌，在1995年調(diào)整公司技術(shù)和產(chǎn)品發(fā)展方向，即把精密、高效、成套、自動確定為未來的發(fā)展方向，2005年把自動化調(diào)整為智能化。每個年度都在推進(jìn)前瞻性技術(shù)研究，基礎(chǔ)實驗研究，新產(chǎn)品研發(fā)工作。比如，對刀軌加工直線度，已經(jīng)做到每米小于一個μ；高效體現(xiàn)在轉(zhuǎn)速和加速度上，加工中心最高轉(zhuǎn)速每分鐘達(dá)到4萬轉(zhuǎn)，磨頭轉(zhuǎn)速每分鐘達(dá)到18萬轉(zhuǎn)，做成套設(shè)備也是幾十年的經(jīng)驗，能夠按照用戶需求定制產(chǎn)品。
下面介紹下寧江機(jī)床FMS產(chǎn)品走過的歷程。在90年代寧江機(jī)床就開始嘗試剛性生產(chǎn)線和柔性生產(chǎn)線怎么結(jié)合在一起，2002年開發(fā)FMS630加工主線，2012年FMS產(chǎn)品獲得國家重大專項支持，到去年底累計向市場提供近30條FMS生產(chǎn)線。圍繞FMS，擁有10多項專利，在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平，產(chǎn)量居國內(nèi)首位。
堅持走“專精特”的發(fā)展道理。專，即專心專注專業(yè)，以專業(yè)團(tuán)隊提供專業(yè)服務(wù)；精，即精益求精，以實用的產(chǎn)品提供精準(zhǔn)的服務(wù)；特，即市場牽引，創(chuàng)新驅(qū)動，為用戶提供系統(tǒng)的解決方案。在細(xì)分市場，寧江機(jī)床進(jìn)一步推進(jìn)市場標(biāo)準(zhǔn)化管理，實現(xiàn)差別研制，推動通用產(chǎn)品專業(yè)化，專業(yè)產(chǎn)品通用化。
匠心打造精度、可靠性雙核文化，用工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，向顧客提供實用滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，這是寧江機(jī)床的質(zhì)量方針。寧江機(jī)床以成立國家重大專項課題為契機(jī)，讓寧江機(jī)床的精度插上可靠性翅膀，將可靠性與企業(yè)技術(shù)和管理過程深度融合，精心打造精度、可靠性雙核質(zhì)量文化，使寧江機(jī)床的“專精特”更具魅力。
圍繞可靠性，加強質(zhì)量技術(shù)能力建設(shè)，強化質(zhì)量過程，這是寧江機(jī)床的體會。在公司里，實施全員質(zhì)量意識，改進(jìn)售前售中售后業(yè)務(wù)流程質(zhì)量管理框架，強化流程細(xì)節(jié)管理規(guī)范和流程拐點協(xié)同規(guī)范，構(gòu)建經(jīng)營全過程工作質(zhì)量監(jiān)管體系，建立可靠性驅(qū)動零件加工工藝規(guī)程，強化工藝突破口的管理。創(chuàng)新公司質(zhì)量管理模式，建立以生產(chǎn)系統(tǒng)各個部門為責(zé)任主體的質(zhì)量責(zé)任追溯機(jī)制和賠償機(jī)制。在老的國有企業(yè)，以前質(zhì)量管理很多是由品質(zhì)部門管，我們現(xiàn)在思路已經(jīng)轉(zhuǎn)換，由生產(chǎn)單位作為責(zé)任主體，他們主動介入質(zhì)量相關(guān)工作，完善產(chǎn)品的可靠性保障體系。并且，推行產(chǎn)業(yè)鏈的合作共贏，建立寧江機(jī)床產(chǎn)品+配套商+經(jīng)銷商+用戶的合作模式，推動配套商技術(shù)進(jìn)步、產(chǎn)品改進(jìn)，提高供給質(zhì)量，與配套商和經(jīng)銷商協(xié)同做用戶的工藝師，為用戶提供成套解決方案。
