【CIMT2017】 智能制造的盛典——CIMT2017展品看點
【CIMT2017】
第十五屆中國國際機床展覽會（CIMT2017）將于2017年4月17-22日在北京中國國際展覽中心（新館）隆重舉辦。
作為國際四大機床名展之一，本屆展會將延續(xù)以往歷屆的恢宏和精彩。在13.1萬平米展示面積內(nèi)匯聚全球28個國家和地區(qū)的1600余家境內(nèi)外企業(yè)以及覆蓋全行業(yè)的上萬件展品與技術(shù)。國內(nèi)外著名機床工具企業(yè)悉數(shù)到場，其中德、美、英、瑞士、意大利、西班牙、捷克、日本、韓國、印度、臺灣地區(qū)等12個國家和地區(qū)的機床協(xié)會和貿(mào)促機構(gòu)組團參展。本屆展會宏大的規(guī)模、精彩紛呈的展示以及豐富多彩的配套活動，將再次成為全球制造業(yè)的盛典。
本屆展會的主題是“新需求?新供給?新動力”，意在探索兩化融合為特點的第四次工業(yè)革命大背景下，新需求、新供給、新動力三者間的互動與關(guān)聯(lián)，尋求新形勢下的發(fā)展道路，推動新工業(yè)革命的快速發(fā)展。展會主題緊扣了時代特點和發(fā)展需求，將在業(yè)內(nèi)外引起巨大的關(guān)注和共鳴。
根據(jù)部分展商提供的資料，現(xiàn)將本屆展會看點歸納如下，以饗觀眾。
面對數(shù)字化制造時代的到來，全球機床工具行業(yè)順應(yīng)時代發(fā)展的趨勢，推出了一系列新技術(shù)與新產(chǎn)品。這些技術(shù)和產(chǎn)品具備鮮明的數(shù)字化生產(chǎn)裝備的特點，具有完整先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)方案、強大的通信功能、靈活兼容的開放性和豐富的應(yīng)用軟件，實現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)由“機床控制器”向“數(shù)字化制造管控器”轉(zhuǎn)變，數(shù)控機床由“制造機器”向“數(shù)字化單元”轉(zhuǎn)變。與此同時，一些著名企業(yè)利用長期從事數(shù)控技術(shù)研發(fā)積累的特有技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)驗，推出數(shù)字化工廠智能解決方案，協(xié)助客戶從軟硬兩方面共同推動數(shù)字化工廠的建設(shè)和發(fā)展。
德國西門子公司（SIEMENS）的SINUMERIK 840D SL數(shù)控系統(tǒng)和PLM（生命周期管理）軟件，以其強大的功能和豐厚的內(nèi)涵展示了西門子作為德國工業(yè)4.0建議和推動者之一的風(fēng)采和實力。PLM作為數(shù)字化企業(yè)平臺，將虛擬生產(chǎn)與現(xiàn)實生產(chǎn)環(huán)境緊密融合，將計算機輔助設(shè)計（CAD）、計算機輔助制造（CAM）、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）和制造過程無縫地集成在一起，幫助企業(yè)以經(jīng)濟高效的方式對產(chǎn)品整個生命周期，對從創(chuàng)意、設(shè)計、制造到維修及處理的信息進(jìn)行管理。PLM既可作為信息戰(zhàn)略，也可作為企業(yè)戰(zhàn)略。作為信息戰(zhàn)略時，它可通過整合系統(tǒng)構(gòu)建一致的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)。作為企業(yè)戰(zhàn)略時，它使企業(yè)可以像一個團隊那樣進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、支持和淘汰，并在這一過程中不斷得到總結(jié)和提高，在產(chǎn)品生命周期的每個階段做出由信息驅(qū)動的統(tǒng)一決策。該公司同時展出的SINUMERIK 840D SL高檔數(shù)控系統(tǒng)提供完整的網(wǎng)絡(luò)方案和強大的PLC/PLC通訊功能，能夠?qū)崿F(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)（如ERP）、局域網(wǎng)（如MES）、工業(yè)現(xiàn)場總線（如PCS）的互聯(lián)，實現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與管理人員的互聯(lián)。其人機界面（HMI）和實時數(shù)控系統(tǒng)（NCK）具有很高的開放性，各種圖像、軟件、工藝功能都可輕松融入，客戶個性化需求都將得到滿足。
日本發(fā)那科（FANUC）展示的最新數(shù)控系統(tǒng)，內(nèi)置PC可通用市面上的多種軟件，并支持機床廠商和終端用戶對機床個性化、智能化的制造開發(fā)要求。系統(tǒng)所具備的豐富的網(wǎng)絡(luò)功能，支持各種工業(yè)網(wǎng)絡(luò)和現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)，可以將數(shù)控機床與PC互聯(lián)，進(jìn)行NC程序的傳輸和現(xiàn)場監(jiān)控，亦可在CNC上操作辦公室的PC，還可以搭配載有通訊專用處理器的快速以太網(wǎng)電路板，同時與多臺計算機進(jìn)行高速數(shù)據(jù)傳輸，構(gòu)建與生產(chǎn)線和工廠主機進(jìn)行信息交換的生產(chǎn)系統(tǒng)。FANUC MT-LINK i運轉(zhuǎn)管理軟件通過以太網(wǎng)連接企業(yè)內(nèi)部機床，利用FOCAS程序?qū)C床各類信息進(jìn)行收集和運轉(zhuǎn)管理。
日本山崎馬扎克（MAZAK）第七代SMOOTH數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)置Windows 8系統(tǒng)，網(wǎng)絡(luò)功能強勁，具有多種接口，包括支持MT CONNECT（美國AMT推出的開源、免費的機床通訊標(biāo)準(zhǔn)）的接口，實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)、設(shè)備、應(yīng)用軟件、PC、手機之間通暢的連接、交互操作、信息交換與分析功能，實現(xiàn)對生產(chǎn)系統(tǒng)和數(shù)據(jù)信息的集中管理與共享，能夠勝任智能化生產(chǎn)管理和服務(wù)的各項任務(wù)。系統(tǒng)新增的多款應(yīng)用軟件，將控制品質(zhì)提升到前所未有的高度。該公司的SMOOTH PROCESS SUPPORT（SPS）軟件是一款與SMOOTH技術(shù)高度融合，致力于為客戶構(gòu)建高度智能化工廠的管理系統(tǒng)。此系統(tǒng)包括編程管理（CAMRS）、日程管理（SCHEDULER）、刀具管理（TOOLMANAGEMENT）、監(jiān)控管理（MONITOR）、生產(chǎn)及物料控制（PMC）五個分系統(tǒng)，囊括了產(chǎn)品設(shè)計、制造以及管理的生命周期全過程，是工業(yè)工程與信息技術(shù)完美融合的典范。
德馬吉森精機（DMG MORI）的CELOS系統(tǒng)是該公司目前所有高檔機床搭載的數(shù)字化制造平臺和統(tǒng)一的人機界面。CELOS順應(yīng)未來工業(yè)變革需求，將系統(tǒng)和機器整合在一起并相互進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，能夠簡化和加速理念到成品的過程，為企業(yè)建立更高級的生產(chǎn)與組織形態(tài)。CELOS兼容現(xiàn)有ERP（企業(yè)資源計劃）/PPS（生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)）/PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）/MES制造執(zhí)行系統(tǒng)和CAD/CAM軟件和控制系統(tǒng)，以獨特的技術(shù)將機床與公司組織連接為一體，構(gòu)成完整持續(xù)的數(shù)字化、無紙化生產(chǎn)的支撐和基礎(chǔ)。其PC版本具有CELOS所有功能，可讓用戶在加工準(zhǔn)備階段就能對生產(chǎn)與制造流程進(jìn)行最佳規(guī)劃與控制。CELOS從2013年推出至今，其APP不斷得到增強，從最初的12項發(fā)展到2015年的16項和2016年的24項，范圍涉及生產(chǎn)、實用工具、支持、配置和監(jiān)控五個領(lǐng)域。相信在CIMT2017上，CELOS將給廣大觀眾帶來新的驚喜。
日本大隈（OKUMA）的OSP suite是一款與Windows融為一體，能夠滿足和勝任數(shù)字化解決方案的性能優(yōu)異的數(shù)控系統(tǒng)，曾榮獲日刊工業(yè)新聞社2014年十大新產(chǎn)品獎。OSP suite匯聚融合了公司的智能技術(shù)和30多種應(yīng)用于各制造環(huán)節(jié)優(yōu)秀的軟件，將智能化技術(shù)與“數(shù)字制造”所需要的信息、數(shù)據(jù)、智能應(yīng)用程序融為一體、通過易于使用的新操作系統(tǒng)“suite觸摸屏”，實現(xiàn)了將數(shù)控系統(tǒng)由“機床控制器”向“數(shù)字化制造管控器”的轉(zhuǎn)變。
華中數(shù)控股份有限公司本屆展會將重點推出模具制造智能工廠整體解決方案。該方案利用公司自產(chǎn)華中8型數(shù)控系統(tǒng)的優(yōu)勢，緊扣《中國制造2025》主攻方向，以模具制造智能工廠為載體，將國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)、金屬加工和電火花加工設(shè)備、機器人、物流系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)等硬件集成方案和智能化排程系統(tǒng)、智能化執(zhí)行系統(tǒng)、智能化控制系統(tǒng)和智能化決策系統(tǒng)等軟件集成方案緊密融合在一起，從而構(gòu)建具有完全自主產(chǎn)權(quán)的模具生產(chǎn)整體解決方案。
類似的例子還有德國海德漢公司（HEIDENHAIN）的TNC640數(shù)控系統(tǒng)、日本三菱電機（MITSUBISHI ELECTRIC）的M700V數(shù)控系統(tǒng)、西班牙發(fā)格自動化公司（FAGOR）的數(shù)控系統(tǒng)等。國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面也取得長足進(jìn)步，沈陽機床股份有限公司的i5數(shù)控系統(tǒng)、廣州數(shù)控設(shè)備有限公司的GSK系列數(shù)控系統(tǒng)、沈陽高精數(shù)控智能技術(shù)股份有限公司的“藍(lán)天數(shù)控”系統(tǒng)、北京凱恩帝數(shù)控技術(shù)有限責(zé)任公司的KND系列數(shù)控系統(tǒng)、大連光洋科技集團有限公司的GNC數(shù)控系統(tǒng)等，在不同方面不同層次上都具有數(shù)字制造時代的特點，因篇幅所限，不能一一介紹，有待大家蒞臨展會親歷發(fā)掘。
機床智能技術(shù)將環(huán)境、加工對象、加工要求、加工過程、裝備自身等隨機變化的因素，通過傳感和多信息融合技術(shù)進(jìn)行識別、判斷、控制、調(diào)整、優(yōu)化、補償、提示、建議、預(yù)測、報警，從而獲得傳統(tǒng)控制技術(shù)在質(zhì)量、效率、效能、安全等方面不曾達(dá)到的高度。智能技術(shù)是現(xiàn)代自控技術(shù)的制高點，是構(gòu)成產(chǎn)品競爭力的新的重要因素。機床智能技術(shù)近年取得的眾多成果將在本屆展會得到充分展現(xiàn)。包括溫度、速度、加速度、負(fù)載、功率、質(zhì)量、慣性、位置、振動、圖形、語音、加工要求等多種因素的智能控制技術(shù)，極具智慧，精細(xì)奇巧，令人驚嘆，足以讓我們深刻感受智能技術(shù)的無窮魅力和智能時代正在快速向我們走來。
在對加工過程實施監(jiān)控、反饋、再控制方面，意大利薩瓦尼尼（SALVAGNINI）的P2 Lean新一代數(shù)控折彎機借助于傳感器系統(tǒng)，精確測量加工過程中厚度、張力強度的變化，利用含有40余年豐富經(jīng)驗積累的Mac 2.0.a專利軟件，計算回彈量并自動進(jìn)行調(diào)整控制，在大幅提升首件產(chǎn)品合格率的同時也保證了批量產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。馬扎克在激光切割機上的智能監(jiān)測功能，能夠?qū)Υ┩浮⒌入x子、燃燒、鏡頭污染情況進(jìn)行不間斷的監(jiān)測，并在必要時自動停機保護。德國通快（TRUMPF）激光切割機的焦距自適應(yīng)技術(shù)和沖床的下死點自適應(yīng)控制技術(shù)能夠?qū)Σ黄秸秃穸炔痪獾陌宀倪M(jìn)行自動調(diào)整，激光透鏡清潔度自適應(yīng)技術(shù)能夠敏銳監(jiān)測到鏡頭污染后的閃爍，并在千分之一秒的時間內(nèi)關(guān)閉激光。無錫貝斯特精機股份有限公司展出的智能夾具，具有工件身份識別、夾緊及加工變形狀況感知、壓板安全狀態(tài)檢測、斷（定位）銷檢測、工件定位精度監(jiān)控和自我糾正、夾緊力自適應(yīng)調(diào)整、定位銷自動位移切換、自身壽命維護管理等多項智能功能。
在應(yīng)對機床熱變形方面，大隈的熱親和、馬扎克的智能熱盾（ITS）、日本三菱重工（MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES）的熱位移抑制技術(shù)（ATDS）等智能技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用，實現(xiàn)了普通工廠環(huán)境下的高精度加工。大隈的熱親和智能技術(shù)由熱適應(yīng)性結(jié)構(gòu)（熱對稱結(jié)構(gòu)、均勻的結(jié)構(gòu)材料分布）、熱適應(yīng)性總體布局（發(fā)熱部位的均衡布局）和熱位移自動補償三部分組成，是規(guī)則熱位移的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)和智能化的自動補償技術(shù)三位一體的有機結(jié)合。其中的熱位移自動補償，又可細(xì)分為主軸熱位移控制（TAS-S）和結(jié)構(gòu)熱位移控制兩部分，利用傳感器和熱變形模型進(jìn)行準(zhǔn)確的補償。浙江海德曼智能裝備股份有限公司也將展出專有的熱補償技術(shù)。
在對機床實施高品質(zhì)“順滑”的動態(tài)控制方面，智能技術(shù)發(fā)揮了重要作用。如海德漢TNC 640數(shù)控系統(tǒng)的加速度位置誤差補償（CTC）、動態(tài)減振（AVD）、控制參數(shù)的位置自適應(yīng)調(diào)節(jié)（PAC）、控制參數(shù)的負(fù)載自適應(yīng)調(diào)節(jié)（LAC）、控制參數(shù)的運動自適應(yīng)調(diào)節(jié)（MAC）技術(shù)；馬扎克SMOOTH數(shù)控系統(tǒng)的新型智能型腔銑削控制（IPM）、無縫拐角控制（SCC）、變加速控制（VAC）、加工參數(shù)精細(xì)調(diào)整（SMC）技術(shù)；西門子840D SL數(shù)控系統(tǒng)的動態(tài)伺服控制（DSC）和精優(yōu)曲面技術(shù)；三菱電機M700V數(shù)控系統(tǒng)的超級平滑表面控制（SSS）技術(shù)；牧野（MAKINO）的SGI.4專利軟件；發(fā)那科的高響應(yīng)矢量（HRV）技術(shù)；大隈的伺服控制優(yōu)化（SERVO NAVI）技術(shù)等，在不同層面表現(xiàn)出了對多種動態(tài)因素強大的控制和適應(yīng)能力，特別在高精度復(fù)雜曲面加工領(lǐng)域表現(xiàn)尤為突出。此外，線切割和激光加工中對零件拐點（包括象限點）、脈沖頻率、輸出能量、切削液壓力等進(jìn)行精確控制方面，牧野、三菱電機、GF加工方案、沙迪克以及北京安德建奇數(shù)字設(shè)備有限公司、蘇州三光科技股份有限公司等都具有自己獨到的技術(shù)。
在保障機床安全工作方面，大隈的防撞擊功能（COLLISIONAVOIDANCE SYSTEM）、海德漢的動態(tài)碰撞檢測（DCM）、馬扎克的防止干涉功能（ISS）等智能技術(shù)，在保障機床和人員安全，節(jié)省輔助時間和專注操作者注意力上發(fā)揮了重要作用。這些技術(shù)可在線或通過與脫線的3D虛擬監(jiān)視器數(shù)據(jù)聯(lián)動，領(lǐng)先模擬預(yù)測干涉碰撞危險，并在碰撞發(fā)生前及時停車。該功能可應(yīng)用于自動和手動兩種工作方式下，還可通過多種方式讀取或生成零部件的外形信息而簡單方便地建立干涉模型。
在機床加工和方便簡化操作方面，智能技術(shù)發(fā)揮了重要作用。大隈的加工條件搜索技術(shù)（MACHINING NAVI），通過傳感器對加工振動狀態(tài)的檢測分析和預(yù)演，既可自動導(dǎo)航至最佳的主軸轉(zhuǎn)速，也可將多種優(yōu)選方案顯示在視屏上供操作者自由選擇。該技術(shù)應(yīng)用在車削和螺紋加工模式時，能夠?qū)⒅鬏S導(dǎo)航至最優(yōu)的轉(zhuǎn)速變化幅度和周期，實現(xiàn)無振動切削和最佳的加工效果。三菱電機的數(shù)控電火花機床具有高效、低損耗、鏡面和硬質(zhì)合金精加工四種套裝加工模式，方便操作者選擇。日本沙迪克公司（SODICK）的Q3vic智能軟件，通過直接導(dǎo)入3D模型，可對具有復(fù)雜形狀和高度差別的零件在秒級時間內(nèi)自動提取加工要素輪廓，然后自動生成包括全部切削參數(shù)在內(nèi)的程序，該項智能功能還能自動計算出工件的重心位置，提出最佳夾持位置。日本牧野（MAKINO）電火花機床的MPG導(dǎo)航軟件，存有上百種加工條件和數(shù)十個模型工藝，可根據(jù)客戶的實際使用要求，通過左右移動導(dǎo)航條簡單操作即可在加工效率和精度之間做出抉擇。英國雷尼紹公司（RENISHAW）的Inspection plus智能軟件，能夠?qū)崿F(xiàn)機床測頭測量速度的智能控制，在保證同樣測量精度條件下，自動確定和選擇機床可達(dá)到的最高進(jìn)給率，并且還可以運用智能序中決策，針對每種測量程序選擇一次碰觸或二次碰觸測量方法。
在機床維護保養(yǎng)方面，馬扎克的保養(yǎng)監(jiān)控智能技術(shù)（IMS），能夠時刻監(jiān)控各功能單元的工作狀況和消耗品，預(yù)防機床意外故障的發(fā)生。大隈的五軸智能調(diào)校技術(shù)，能夠在10分鐘之內(nèi)對五個聯(lián)動軸的11項幾何精度進(jìn)行快速高精度調(diào)校。馬扎克的五軸高精度調(diào)準(zhǔn)功能（IMC-INTELLIGENT MAZA-CHECK）也具有異曲同工之妙。
高效與自動化是機床性能的重要標(biāo)志?，F(xiàn)代機床以減少和降低生產(chǎn)過程人工參與、縮短加工時間、實現(xiàn)長時間少人或無人連續(xù)高效生產(chǎn)為目標(biāo)，不斷取得新成果新進(jìn)展。高效與自動化緊密相連，高效的機型設(shè)計與工業(yè)機器人以及現(xiàn)代信息與自控技術(shù)的完美結(jié)合，成就了現(xiàn)代高性能裝備的高速發(fā)展。本屆展會匯集的眾多精品，包括單機、生產(chǎn)單元、生產(chǎn)線、各類自動化部件、自動化儀器儀表元器件等，充分展現(xiàn)了全球機床制造業(yè)杰出的創(chuàng)新與制造能力，這些高效與自動化產(chǎn)品具有極佳的性價比，將成為您獲得更多財富和效益的有力工具。
具有多主軸、多刀、多工位同時加工能力的機床，無疑是效率與自動化的完美結(jié)合。這類機床發(fā)展很快，品種樣式多且組態(tài)各異。埃馬克（中國）機械有限公司（EMAG）的VT 2-4倒立式單主軸雙刀塔車削中心，主軸左右各設(shè)置一個具有X、Z軸運動的回轉(zhuǎn)刀塔，能夠?qū)ν还ぜ牟煌课贿M(jìn)行同時切削，機床兩側(cè)分別設(shè)置回轉(zhuǎn)式毛坯庫和成品庫，可通過回轉(zhuǎn)刀塔上的機械爪上下料，機床配有自動尾座，適用于軸類零件的高效加工。該公司同時展出的VL 3 DUO倒立式雙主軸雙刀塔車削中心，分設(shè)兩個工作區(qū)域，每個工作區(qū)域各有一個自?。üぜ┦降沽⒅鬏S和相應(yīng)的回轉(zhuǎn)刀塔，兩工作區(qū)域分工負(fù)責(zé)同時加工，各自完成工件正面和背面的加工，機床配有工件傳送、區(qū)域共用檢測裝置和垛式回轉(zhuǎn)工件庫，適用于盤套類零件的高效加工。馬扎克的MULTIPLEX W-200Y臥式對置主軸雙刀塔車削中心，為中國首次展出，機床配置主/背兩個主軸和兩個回轉(zhuǎn)刀塔，實現(xiàn)工件正/背面進(jìn)行同時連續(xù)加工，加之配置的門式上下料裝置，進(jìn)一步改善了機床的工作效率。富士機械制造株式會社（FUJI）展出的臥式平行雙主軸雙刀塔車削中心，通過桁架式機械手將工件進(jìn)行傳輸和反轉(zhuǎn)實現(xiàn)正背面的同時加工。日本Star公司的SV-38R雙主軸自動車床，利用正面刀具系統(tǒng)、背面8工位動力刀具系統(tǒng)以及對面刀具系統(tǒng)實現(xiàn)工件正面、背面和對面（稱為平衡車削）3路同時加工。該公司同時展出的SR-38 type B也具有同樣的加工能力。日本西鐵城（CITIZEN）將展出9種9臺自動車床，其中7種7臺具有雙主軸多刀同時加工的能力，既有主軸箱移動型也有主軸箱固定型數(shù)控自動車床，其中BNJ-51SY6主軸箱固定型數(shù)控自動車床將同時加工的能力發(fā)揮到極致，不但有一般意義上的“同時加工”功能，而且還有他們稱之為“重疊加工”的功能，即利用特殊設(shè)計的主刀塔可以同時加工主/背主軸上的兩個工件。德國薩瑪格薩爾費爾德機床有限公司（SANAG Saalfelder）是多主軸加工中心的著名廠家，公司始終秉持“1+1＞2”產(chǎn)品開發(fā)理念，這次在中國首展的MFZ 5.2雙主軸臥式加工中心，配有可傾式交換工作臺和72刀位的刀庫，能夠同時加工2個五面體零件，床身采用具有最佳的吸熱和減震特性的大理石材料，X/Y/Z軸采用絕對測量系統(tǒng)，換刀時間2.4秒，其模塊化設(shè)計結(jié)構(gòu)允許用戶在2、3、4個主軸間任意選擇。
工具磨的高效高自動化水平一直處于行業(yè)前茅，本屆展會將繼續(xù)帶給觀眾新的驚喜。瑞士路勞曼邸有限公司（ROLLOMATIC）的GrindSmart 629XW工具磨，具有6個加工軸、2軸機內(nèi)集成上下料機械手、料盤和結(jié)構(gòu)緊湊的6工位自動砂輪庫，用于直徑0.1-20mm端銑刀、鉆頭、成形刀具、刀片的高效、高精自動磨削。同時展出的ShapeSmart NP5工具磨，具有5個加工軸、3軸機內(nèi)集成上下料機械手，用于直徑0.025-25mm刀柄坯料及大長徑比類零件的高效、高精自動磨削。瑞士阿格頓（AGATHON）的Leo Peri工具磨，具有4個軸聯(lián)動，3軸機內(nèi)集成上下料機械手、4-6個料盤，適用于硬質(zhì)合金、超硬材料可轉(zhuǎn)位刀片7天24小時高效、高精連續(xù)自動生產(chǎn)。國產(chǎn)工具磨近年進(jìn)步較快，臺州北平機床有限公司的BPX5數(shù)控5軸工具磨，內(nèi)置上下料機械手、料盤、3D刀具自動量測系統(tǒng)、3D磨削模擬軟件、自主研發(fā)的磨削軟件等，是國產(chǎn)高性能工具磨的優(yōu)秀代表。此外，德國哈斯馬格磨床有限公司（HAAS）的Multigrind CU工具磨床、蘇州哈勒數(shù)控磨床有限公司的H2001 Granite五軸數(shù)控工具磨等也參加了展示。
成形機床高效高自動化展品精彩紛呈。通快的TruBendCell 7000折彎單元是同類產(chǎn)品目前全球最具效率、最自動化、費效比最高的產(chǎn)品，單元由折彎機、來料托盤裝置、載入機器人、折彎機器人、工具站、成品傳送裝置、操控站等部分組成，具備工件種類和位置辨識、傳送、自動折彎、模具自動交換、后擋自動變換等多種自動化功能，擁有無需人工干預(yù)高效自動處理不同批次產(chǎn)品的卓越能力。
自動線和柔性制造單元一直被視為高效與自動化的代表。富士機械制造株式會社將展示兩條生產(chǎn)線，分別是DLFN DT3車削模組生產(chǎn)線和DLFN DM3鉆銑模組生產(chǎn)線，每條線都由不同的基本模塊和多軸式機械手組成，并由獨自開發(fā)的UNICORN控制器集成控制，能夠在最短的時間內(nèi)為客戶提供最適宜的裝備，且所需空間比該公司傳統(tǒng)生產(chǎn)線減少一半。瑞士米克朗（MIKRON）的Mikron Multistep XT-200生產(chǎn)線，基于同樣的模塊化設(shè)計理念，由1個裝載模塊和4個加工模塊（最多）、傳送臂等組成，每個模塊配置2個交替工作的主軸和2個盤式刀庫，每個模塊均5軸聯(lián)動，能夠用4個主軸（最多）對200mm×200mm×200mm尺寸范圍的零件進(jìn)行51/2面同時高效加工，主軸最高轉(zhuǎn)速下屑-屑換刀時間小于1秒，更換工件調(diào)整時間僅需10分鐘。其裝載模塊可與主加工循環(huán)平行工作，執(zhí)行額外的工作，如對6面加工工件的全自動定位，坯料檢查、去毛刺、清潔等。此外，濟南第一機床有限公司的汽車輪轂加工智能加工單元、無錫貝斯特精機股份有限公司的汽車增壓渦輪器殼體智能生產(chǎn)線、吉林省金沙數(shù)控機床股份有限公司的DDC350汽車制動盤生產(chǎn)線、寶雞西力精密機械有限公司的FTN50盤套類零件自動化加工單元、廣州市敏嘉制造技術(shù)有限公司多聯(lián)車銑復(fù)合一體機等也將參加展示。
面對多元、個性化和多變的市場需求，專業(yè)化定制產(chǎn)品與服務(wù)得到快速發(fā)展。展會上眾多各具特色的專業(yè)化展品，具有明確的市場定位和精深的專業(yè)特長，可應(yīng)用服務(wù)于多行業(yè)多領(lǐng)域的細(xì)分市場。很多展品還配有專業(yè)應(yīng)用軟件，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的技術(shù)底蘊并助推機床效能的充分發(fā)揮。這些專業(yè)產(chǎn)品貼近市場和客戶，最大程度滿足了個性化生產(chǎn)的需求，成為廣大客戶的最優(yōu)選擇。專業(yè)化機床的快速發(fā)展反映了全球機床業(yè)在市場定位、服務(wù)理念方面所發(fā)生的深刻變化，同時現(xiàn)代科技也從中發(fā)揮了巨大作用。
在加工中心和銑削領(lǐng)域，安田亞司達(dá)（上海）機床貿(mào)易有限公司（YASDA）的YMC 650加工中心，將在中國首次展出，是公司“不求最大只求最好”理念的又一杰作。機床具備暢銷的YMC 430所有特征和品質(zhì)，3個直線軸由直線電機驅(qū)動，立柱和主軸分別采用高剛度的熱穩(wěn)定對稱式框架結(jié)構(gòu)和圓筒形結(jié)構(gòu)，整機具有完備的機體溫度控制系統(tǒng)，所有軸的定位精度均小于1.0μm，是超小型精密微細(xì)加工領(lǐng)域不可替代的新銳利器。北京北一機床股份有限公司的XKAS2525x60五軸聯(lián)動高速高架橫梁移動龍門銑床，是最新研發(fā)首次參展的新品，用于鋁合金、鎂鋁合金等輕金屬、非金屬復(fù)雜零件以及模具的高速高精加工，工作臺尺寸6000mm×2500mm，滑枕截面尺寸500mm×500mm，電主軸轉(zhuǎn)速18000r/min，各直線軸快移速度45m/min。南京彩云機械電子制造集團有限公司的CY-126CNC數(shù)控蝸桿旋風(fēng)銑床，屬國家重大專項成果，專用于汽車工業(yè)EPS轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、雨刮器、電動車窗、后視鏡以及儀器儀表、電動工具、各類微電機馬達(dá)等任意頭數(shù)小模數(shù)蝸桿的精密高效加工，機床配置全自動機械手，可無人值守，加工精度可達(dá)6級。
在車削領(lǐng)域，南京肯邁得機床制造有限公司的SDMT50B-100雙端同時加工數(shù)控車床，主軸箱筒夾卡持工件中部并驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，位于主軸箱兩端外側(cè)的回轉(zhuǎn)刀塔可同時加工兩端部，機床配有上下料裝置，無需人工干預(yù)，即可高效加工兩端有同軸度要求的軸類零件。
在磨削領(lǐng)域，哈挺中國有限公司（HARDINGE）的HAUSER H35-400坐標(biāo)磨床，是目前世界上精度最高的坐標(biāo)磨床，多種磨頭選項適應(yīng)不同需求，新研發(fā)的靜壓主軸系統(tǒng)以及超大行程U軸進(jìn)一步提升了機床性能，優(yōu)異的剛性和強度保證機床輕松達(dá)到0.5μm的加工精度。上海機床廠有限公司的H405-AJ數(shù)控曲軸磨床，可在一次裝夾中以切點跟蹤方式實現(xiàn)曲軸主軸頸和連桿頸的外圓磨削，滾動軸承內(nèi)裝式砂輪主軸，砂輪頭架采用靜壓導(dǎo)軌并由直線電機驅(qū)動。該公司還將同時展出H367數(shù)控高精度偏心軸磨床，采用同樣的隨動跟蹤磨削方式。
在齒輪加工領(lǐng)域，宜昌長機科技有限責(zé)任公司的YK5612D數(shù)控扇形齒輪插齒機，專用于各類汽車轉(zhuǎn)向器鼓型扇形齒輪的加工，可選配工件輔助夾緊尾座，具備工件自動粗精找正和立柱自動鎖緊功能，還能夠根據(jù)客戶要求，設(shè)計開發(fā)非線性變比鼓形和非標(biāo)準(zhǔn)齒形搖臂軸的加工程序。
在鉆削領(lǐng)域，山東普利森集團有限公司的ZK2102A×4四軸數(shù)控深孔鉆床，是汽車變速箱齒輪軸油孔專用加工機床，加工效率是同類產(chǎn)品的1.5-2倍，進(jìn)給速度達(dá)60-80mm/min。機床配置專利的耐用性強和維修方便的高速大流量回轉(zhuǎn)接頭，還具有主軸切削扭矩保護、液壓油缸壓力檢測保護、冷卻供油壓力高低限保護等多重保護功能。該公司還將同時展出CK9943數(shù)控專用車床，雙軸箱，雙刀架，專用于汽車穩(wěn)定桿類細(xì)長軸零件兩端的同時高效加工。
在激光加工領(lǐng)域，路勞曼邸有限公司的LaserSmart500激光切割機，5軸聯(lián)動，專用于PCD、CVD、MD和天然金剛石等超硬材料的輪廓、刃口、斷屑槽、激光標(biāo)刻等精密加工。機床的運動根據(jù)激光加工機械運動特點進(jìn)行了優(yōu)化，并配有基于激光切割工藝和零件材質(zhì)特點開發(fā)的具有特殊算法的軟件，實現(xiàn)機床高速高精控制，加工后的高質(zhì)量表面不需后續(xù)拋光。
在電加工領(lǐng)域，沙迪克機電（上海）有限公司的K3HS超高速小孔加工機，系在中國首次展出，適用于多種金屬、超硬導(dǎo)電體材料初始孔、噴嘴孔、濾孔、氣孔、群孔等細(xì)微小孔、超深孔的連續(xù)自動加工。該機搭載的K-SMC沙迪克運動控制器能夠真實再現(xiàn)微細(xì)步進(jìn)的最佳進(jìn)給控制，因而具有2倍于傳統(tǒng)產(chǎn)品的效率和更穩(wěn)定可靠的加工，機床還配有深度自動計測以及LN Assist自動編程系統(tǒng)，簡化了工作。
在功能部件領(lǐng)域，日本北川鐵工所以“多樣把握技術(shù)、豐富的加工提案”作為參展主題，將展出多種適用于不同加工領(lǐng)域的定制化產(chǎn)品，包括卡盤、NC轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)氣/油缸、可傾轉(zhuǎn)臺、多聯(lián)虎鉗等夾持類功能部件，其中的新型卡盤具有為不同工件和不同加工階段提供相適宜夾持力的能力。
在檢測儀器領(lǐng)域，美國埃帝科（Adcole）作為全球唯一一家專業(yè)從事曲軸凸輪軸測量儀設(shè)計制造的公司，將展出1200-26"曲軸凸輪軸綜合測量儀，采用激光或雙光柵測量技術(shù)，對曲軸及凸輪軸的直徑、圓柱度、圓度、跳動、止推面跳動、止推面平面度/垂直度/直線度、連桿頸偏心距、同軸度、半徑、凸輪輪廓、升程速率和加速率、凸輪夾角、平行度和錐度等參數(shù)進(jìn)行自動測量。直線電機驅(qū)動的測頭、一體化設(shè)計的主軸電機轉(zhuǎn)臺可使徑向測量和轉(zhuǎn)臺跳動誤差降到最低，其測量結(jié)果可與曲軸磨共享，實現(xiàn)自動修正。
CIMT2017內(nèi)容豐富多彩、博大精深，絕非僅憑一文能夠說深說全說透，加之本文的依據(jù)僅是部分企業(yè)的申報資料及尋蹤覓跡，管中窺豹，遠(yuǎn)非展會實境下的親歷實感，且不同視角也會有各自的聚焦。衷心歡迎業(yè)內(nèi)外廣大關(guān)注和關(guān)心機床制造業(yè)發(fā)展的觀眾蒞臨參觀，機會不容錯過！我們相信，在您覽閱全球精華凝聚成果的同時，也一定能夠從中獲取很多有益于我國制造業(yè)發(fā)展的寶貴營養(yǎng)與財富，從而推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級取得不斷進(jìn)步。
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（周敏森）
